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Saldatura di una linguetta in rame su un anello di altoparlante
Saldatura di pin su un circuito stampato con degli elementi di saldatura preformati al piombo o senza piombo
[EN] Inglese
Soldering Fiber Optic Cable to Fiber Ferrule with Glass Preform
Soldering a steel funnel to flex spout
Hermetically sealing a fiber optic cable in a kovar ferrule
Soldering windows to time indicator housings
Soldering a copper chip to a silver dipped brass RF attenuator
Soldering wires onto three connector tabs on a three position wall socket plug
Soldering 3 copper spacers to circuit board simultaneously
Soldering A Fiber Optic Housing For Hermetic Sealing
Soldering A Gold-Plated Ferrule To A Fiber Optic Cable
Soldering A Kovar Ferrule To A Fiber Optic Cable (Hermetic Sealing)
Soldering Glass Feedthroughs On A Kovar Housing For Hermetic Sealing
Soldering Steel Connectors To A Brass Block
Soldering Electrical Flex Circuits
Soldering A Car Radio Antenna
Soldering Solar Flex Circuits
Soldering three fuse caps simultaneously
Solder three brass connectors in a solar panel junction box
Soldering a nickel plated steel cover onto a nickel plated steel EMI filter housing
Soldering RF connectors to circuit board
Soldering two copper wires to a copper buss bar
Soldering an LED assembly to an aluminum spotlight housing
Soldering connector to wire harness
Soldering two connectors simultaneously to gound plate
Soldering fabric to kovar tip assembly
Soldering brass and copper (anesthetic medical equipment)
Soldering circuit board posts with solder preforms
Soldering Brass end cap on heat exchanger
Reflowing an area on a circuit board
Soldering of satellite antennas
Soldering wires to a connector
Soldering Co-axial Wire Assemblies
Soldering a copper tab on a speaker ring
Soldering a Stainless Steel Tube to Cylinder
Soldering Steel Housing
Soldering A Cellular Phone Antenna
Soldering Copper Tubing For An Ice Machine Evaporator Assembly
Soldering A Brass Bellows End Cap Assembly
Soldering A Brass Slip Ring To A Copper Wire Assembly
- Presentazione
- Utilizzo dell’induzione
- Preparazione
- Materiale
- Problemi
- Soluzioni
La brasatura dolce è un processo che consiste nell’assemblare dei metalli per mezzo di leghe che fondono tra 180ºC e 370ºC. La resistenza dell’assemblaggio dipende dalla composizione chimica e dalla pulizia di superficie da assemblare.
La brasatura dolce produce degli assemblaggi impermeabili ai liquidi e ai gas in modo rapido e a bassi costi. La maggior parte delle applicazioni di brasatura dolce si effettuano all'aria libera, la protezione contro l'ossidazione in superficie e l'interazione con l'atmosfera sono assicurate dal flusso. Si tratta di un mezzo comodo ed economico per realizzare degli assemblaggi quando i mezzi di assemblaggio più complessi non sono disponibili o convenienti.
Il riscaldamento ad induzione si confà perfettamente alle applicazioni di brasatura dolce. Il calore può essere applicato a delle aree specifiche di un pezzo in modo molto controllato e preciso. Il riscaldamento ad induzione è adatto per le applicazioni di produzione a catena (come l'assemblaggio di anelli di fibra ottica) grazie al ridotto tempo di messa in temperatura, ai livelli elevati di ripetibilità e al riscaldamento pulito e senza contatto.
I systemi di induzione per la brasatura dolce hanno elle potenze comprese tra 1 e 40 kW.
Prima di tutto viene applicato il flusso sulle superfici da assemblare, poi viene applicato il calore sulle aree da assemblare. La temperatura richiesta si trova giusto al di sopra del punto di fusione della brasatura. La brasatura defluisce nel giunto. Dopo la fusione, lasciare che la brasatura si raffreddi naturalmente e si consolidi di nuovo.
Metalli: ferro, nickel, rame, piombo, stagno, zinco, alluminio
Brasatura: In generale leghe di piombo e di stagno
Flusso: Necessario per eliminare gli ossidi dalla superficie dei materiali da congiungere, favorire la bagnatura e ottenere un contatto molto ravvicinato tra la brasatura e il metallo di base. Consultate i nostri esperti per determinare il flusso più appropriato al vostro processo.
Fonte di calore: un riscaldamento rapido e preciso offre i migliori risultati.
Bassa resistenza unitaria
Bassa resistenza allo sforzo
Limitato a delle temperature di funzionamento inferiori a 150°C
La pulizia delle superfici di assemblaggio è critica
Le due superfici metalliche da assemblare devono raggiungere la temperatura richiesta nello stesso tempo
Se la temperatura è troppo elevata, la solidità dell’assemblaggio non è assicurata
Piuttosto che delle bacchette di brasatura, preferire una brasatura sotto forma di pasta o di elemento preformato che verrà collocato nelle aree di assemblaggio prima del riscaldamento