Accoppiamento ad induzione

Guardate come Ambrell può aiutarvi a migliorare il vostro processo di accoppiamento! Il riscaldamento ad induzione concentra tutta l’energia nel vostro pezzo, eliminando così il bisogno di un cannello o di un costoso processo di forno discontinuo. Accoppiate i vostrii assemblaggi per mezzo di un processo senza fiamme, ripetibile e preciso.

Database delle applicazioni

ARegistratevi e accedete subito a queste utili note di applicazione:
Piantaggio a caldo di cuscinetti

Presentazione

L’accoppiamento è un processo durante il quale il calore viene impiegato per produrre un assemblaggio molto resistente, tra due pezzi metallici, l’uno inserito nell’altro. Il riscaldamento porta uno dei pezzi di metallo a contrarsi o a dilatarsi contro l'altro, producendo un serraggio e una pressione che assembla meccanicamente i due pezzi.

La maggior parte delle applicazioni utilizzano un asse avente un determinato diametro esterno ed un altro pezzo, come un ingranaggio, un fuso a snodo di direzione o una rondella munita di un alesaggio. Questo tipo di assemblaggio è presente sotto diverse forme, che si caratterizzano per la tolleranza (spazio) tra i due pezzi. Il processo di accoppiamento viene impiegato per gli assemblaggi del tipo ad accoppiamento ad interferenza.

Riscaldando la massa attorno all’alesaggio in modo uniforme, è possibile aumentare considerevolmente la dimensione del foro. L’asse si inserisce quindi facilmente nel foro ingrandito. Durante il raffreddamento la massa attorno al foro riprende la sua dimensione di origine e le forze di frizione creano un assemblaggio notevolmente efficace.

Utilizzo dell’induzione

I sistemi di riscaldamento ad induzione offrono la velocità, la precisione e la ripetibilità necessarie per la realizzazione di assemblaggi accoppiati di qualità. Grazie ad un induttore appropriato, il riscaldamento ad induzione può riscaldare l’alesaggio in modo uniforme, permettendo così un’espansione ripetibile. Grazie alla possibilità di munire i generatori a semiconduttori di unità di adattamento remote, l'accoppiamento può esser effettuato sulla catena di produzione.

I generatori AF per l’accoppiamento di metalli hanno delle potenze comprese tra 5 e 100kW, in funzione deu pezzi e dei bisogni delle applicazioni.

Preparazione

Per le applicazioni di accoppiamento ad induzione, un induttore piatto o elicoidale viene collocato all’interno del pezzo da dilatare. La potenza AF viene applicata fino a che il pezzo non raggiunga la temperatura richiesta. L’induttore viene quindi ritirato rapidamente dell’alesaggio, l'asse da inserire viene poi messo in posizione. Si lascia in seguito raffreddare l’assemblaggio. La pressione aumenta mentre i componenti riscaldati si ritirano. In funzione della massa di materia da dilatare viene a volte impiegato un induttore piatto.

Materiali richiesti

Pezzi metallici: scomparto metallico con un'apertura di tolleranza stretta; inserto da collocare nello scomparto (sono anche importanti delle tolleranze strette per il diametro esterno)
Montaggio di allineamento (facoltativo)
Generatore e induttore: un riscaldamento rapido e preciso offre i migliori risultati.

Problemi comuni

Se i diametri interni ed esterni non vengono mantenuti a delle tolleranze strette, non sarà possibile realizzare l'accoppiamento.
Le superfici di assemblaggio devono essere prive di qualsiasi sbavatura.
Se i due pezzi metallici non sono allineati correttamente, l’asse non si disporrà nella giusta posizione.

Soluzioni

Prevedete un tempo di esposizione sufficientemente lungo per lo scomparto in metallo, di modo che la totalità della massa raggiunga una temperatura uniforme e si dilati.
Utilizzate un montaggio di allineamento per guidare delicatamente l’asse nello scomparto.